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球磨机产量越来越低原因分析

  • 分类:知识解答
  • 作者:嵩基新材
  • 来源:水泥网
  • 发布时间:2022-05-21
  • 访问量:

【概要描述】       我们在购买球磨机时,厂家的说明书上会有详细的技术参数,一般会给出一个产量的范围值。通常在球磨机刚刚投产时产量都会保持正常,但是在运行一段时间后,有可能会出现产量变低的情况,那么球磨机产量越来越低是什么原因呢?





1  球磨机“饱磨”





当球磨机产量越来越低,首先应该考虑是不是出现了“饱磨”,它是影响球磨机产量的罪魁祸首。

“饱磨”产生的原因有:喂料量过多;入磨物料的硬度变硬、粒度变大;入磨物料的水分过大;钢球级配不合理;隔仓板或蓖缝被杂物堵塞。

“饱磨”问题的解决方法:减少喂料量;当入磨物料的大小或硬度有变化时,应及时作出相应调整;调整入磨物料的水分;合理配置大中小钢球的配比;清理隔仓板或蓖缝的堵塞物;加大球磨机筒体通风。





2  球磨机工作时间太长





球磨机时间的长短直接影响着产物组分和纯度,球磨时间对粒度的影响也较明显。在开始阶段,随着时间的延长,粒度下降快,但球磨到一定时间以后,即使继续延长球磨时间,产品的粒度值下降幅度也不太大。不同的样品有不同的最佳球磨时间。另一方面,球磨时间越长造成的污染也就越严重,影响产品纯度。





3  没有及时补加钢球





球磨机磨矿效果的好坏以及产量的高低都受到球磨机钢球的制约,但是随着筒体内的研磨和撞击,钢球会有磨损,所以要及时补加钢球,才能最大程度的保证球磨机产量的一致性。




4  筒内温度升高





球磨机在运转时温度升高,球磨机形成纳米材料的有效应变减少、晶粒尺寸增大,显著影响粉末制成块体的力学性能。而且无论球磨的最终产物是固溶体、金属间化合物、纳米晶,还是非晶相都涉及扩散问题,而扩散又受到研磨温度的影响,所以温度也是影响球磨机产量的一个重要影响因素。





5  物料含水量过高





由于物料水分大而影响喂料的均匀性,并使喂料时间延长。其次,由于湿物料喂入过多,就有可能造成磨内糊球、糊衬板的现象发生,甚至出现“饱磨”而被迫停磨处理。一般来说,入磨物料综合水分每增加1%,球磨机产量会降低8%-10%;当水分大于5%时,球磨机基本上无法进行粉磨作业了。




6  助磨剂的添加比例不合理





国家标准规定:在水泥生产过程中允许加入助磨剂,但掺加量不得超过1%,超过这个标准的添加是不合理的,另外助磨剂大多是表面活性较强的物质,并不适合所有物料,应依据物料性质来进行合理添加。

如果您的球磨机产量越来越低,您可以根据以上几个原因依次进行排查,找到问题的症结,从根源上彻底解决产量低的问题,尽快恢复生产。


球磨机产量越来越低原因分析

【概要描述】       我们在购买球磨机时,厂家的说明书上会有详细的技术参数,一般会给出一个产量的范围值。通常在球磨机刚刚投产时产量都会保持正常,但是在运行一段时间后,有可能会出现产量变低的情况,那么球磨机产量越来越低是什么原因呢?





1  球磨机“饱磨”





当球磨机产量越来越低,首先应该考虑是不是出现了“饱磨”,它是影响球磨机产量的罪魁祸首。

“饱磨”产生的原因有:喂料量过多;入磨物料的硬度变硬、粒度变大;入磨物料的水分过大;钢球级配不合理;隔仓板或蓖缝被杂物堵塞。

“饱磨”问题的解决方法:减少喂料量;当入磨物料的大小或硬度有变化时,应及时作出相应调整;调整入磨物料的水分;合理配置大中小钢球的配比;清理隔仓板或蓖缝的堵塞物;加大球磨机筒体通风。





2  球磨机工作时间太长





球磨机时间的长短直接影响着产物组分和纯度,球磨时间对粒度的影响也较明显。在开始阶段,随着时间的延长,粒度下降快,但球磨到一定时间以后,即使继续延长球磨时间,产品的粒度值下降幅度也不太大。不同的样品有不同的最佳球磨时间。另一方面,球磨时间越长造成的污染也就越严重,影响产品纯度。





3  没有及时补加钢球





球磨机磨矿效果的好坏以及产量的高低都受到球磨机钢球的制约,但是随着筒体内的研磨和撞击,钢球会有磨损,所以要及时补加钢球,才能最大程度的保证球磨机产量的一致性。




4  筒内温度升高





球磨机在运转时温度升高,球磨机形成纳米材料的有效应变减少、晶粒尺寸增大,显著影响粉末制成块体的力学性能。而且无论球磨的最终产物是固溶体、金属间化合物、纳米晶,还是非晶相都涉及扩散问题,而扩散又受到研磨温度的影响,所以温度也是影响球磨机产量的一个重要影响因素。





5  物料含水量过高





由于物料水分大而影响喂料的均匀性,并使喂料时间延长。其次,由于湿物料喂入过多,就有可能造成磨内糊球、糊衬板的现象发生,甚至出现“饱磨”而被迫停磨处理。一般来说,入磨物料综合水分每增加1%,球磨机产量会降低8%-10%;当水分大于5%时,球磨机基本上无法进行粉磨作业了。




6  助磨剂的添加比例不合理





国家标准规定:在水泥生产过程中允许加入助磨剂,但掺加量不得超过1%,超过这个标准的添加是不合理的,另外助磨剂大多是表面活性较强的物质,并不适合所有物料,应依据物料性质来进行合理添加。

如果您的球磨机产量越来越低,您可以根据以上几个原因依次进行排查,找到问题的症结,从根源上彻底解决产量低的问题,尽快恢复生产。


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  • 发布时间:2022-05-21 15:06
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       我们在购买球磨机时,厂家的说明书上会有详细的技术参数,一般会给出一个产量的范围值。通常在球磨机刚刚投产时产量都会保持正常,但是在运行一段时间后,有可能会出现产量变低的情况,那么球磨机产量越来越低是什么原因呢?

1  球磨机“饱磨”
当球磨机产量越来越低,首先应该考虑是不是出现了“饱磨”,它是影响球磨机产量的罪魁祸首。
“饱磨”产生的原因有:喂料量过多;入磨物料的硬度变硬、粒度变大;入磨物料的水分过大;钢球级配不合理;隔仓板或蓖缝被杂物堵塞。
“饱磨”问题的解决方法:减少喂料量;当入磨物料的大小或硬度有变化时,应及时作出相应调整;调整入磨物料的水分;合理配置大中小钢球的配比;清理隔仓板或蓖缝的堵塞物;加大球磨机筒体通风。
2  球磨机工作时间太长
球磨机时间的长短直接影响着产物组分和纯度,球磨时间对粒度的影响也较明显。在开始阶段,随着时间的延长,粒度下降快,但球磨到一定时间以后,即使继续延长球磨时间,产品的粒度值下降幅度也不太大。不同的样品有不同的最佳球磨时间。另一方面,球磨时间越长造成的污染也就越严重,影响产品纯度。
3  没有及时补加钢球
球磨机磨矿效果的好坏以及产量的高低都受到球磨机钢球的制约,但是随着筒体内的研磨和撞击,钢球会有磨损,所以要及时补加钢球,才能最大程度的保证球磨机产量的一致性。
4  筒内温度升高
球磨机在运转时温度升高,球磨机形成纳米材料的有效应变减少、晶粒尺寸增大,显著影响粉末制成块体的力学性能。而且无论球磨的最终产物是固溶体、金属间化合物、纳米晶,还是非晶相都涉及扩散问题,而扩散又受到研磨温度的影响,所以温度也是影响球磨机产量的一个重要影响因素。
5  物料含水量过高
由于物料水分大而影响喂料的均匀性,并使喂料时间延长。其次,由于湿物料喂入过多,就有可能造成磨内糊球、糊衬板的现象发生,甚至出现“饱磨”而被迫停磨处理。一般来说,入磨物料综合水分每增加1%,球磨机产量会降低8%-10%;当水分大于5%时,球磨机基本上无法进行粉磨作业了。
6  助磨剂的添加比例不合理
国家标准规定:在水泥生产过程中允许加入助磨剂,但掺加量不得超过1%,超过这个标准的添加是不合理的,另外助磨剂大多是表面活性较强的物质,并不适合所有物料,应依据物料性质来进行合理添加。
如果您的球磨机产量越来越低,您可以根据以上几个原因依次进行排查,找到问题的症结,从根源上彻底解决产量低的问题,尽快恢复生产。
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