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球磨机钢球是球磨机设备研磨物料介质,通过球磨机钢球之间钢球与物料之间的碰撞摩擦产生磨剥作用。球磨机工作过程中,研磨体钢球级配是否合理关系到设备的工作效率高低,只有保证各种球有一定比例,才能与被磨物料的粒度组成相适应,才能取得良好的磨矿效果。合理选择球磨机钢球的级配,是提高球磨机产量质量必不可少的措施,下面我们就来看怎样能得到球磨机研磨体钢球介质的合理级配?
1、处理硬度大粒度粗的矿石,需要有较大的冲击力,需要装入尺寸大些的钢球,即物料越硬,钢球直径越大;
2、磨机直径大,冲击力就大,选钢球直径小;
3、使用双仓隔板的,球径应比同样排料断面的单层隔仓板小;
4、一般四级配球,大、小球少,中间球大,即“两头少,中间多"。
1、设备型号,如筒体直径和长度;
2、生产要求,即用户对物料研磨细度的标准;
3、物料性质,指被研磨物料的初始粒度、硬度及韧度;
4、规格大小,规格大小要注意,不能一味的追求大规格。
球磨机钢球配比要根据你的磨机有效长度,是否带辊压机,进料粒度多大,用的什么衬板及结构,预想的筛余细度和比表,用多少铬的球,转速多少等因素综合判断。球磨机安装好后,球磨机大小齿轮需要啮合,处理量也是要逐渐加大,待球磨机正常连续运行两三天后,检查大小齿轮啮合情况,待一切正常,打开球磨机人孔盖第二次添加余下20%钢球。
1、球磨机正常运行时钢球与钢球、钢球与矿石、钢球与球磨机衬板之间产生的合理磨擦,会使磨耗增大,使大球磨小、中球磨为小球。所以平时正常情况下,不需要再加小球。
2、球磨机中钢球在运转过程中不断磨损,为了保持球荷充填率和球的合理配比,保持球磨机的稳定操作,必须进行合理补球,抵偿磨损。
3、钢球添加的重量,是根据钢球的质量,钢球质量的好坏,决定了矿石吨耗添加量。采用新型耐磨钢球。质量好的钢球添加是按处理每吨矿石量来计算(即每吨矿石添加0.8㎏)一般的钢球处理一吨矿石需(1㎏—1.2㎏)。
总之,球磨机钢球的配比是一个比较复杂的技术性问题。每个选矿厂都必须认真分析自己的实际情况,通过长期研究、积累才能找出适合自己的装球配比。另外,钢球配比还包括球径大小和数量多少,依据所有信息决定比例,务必做到恰到好处,多一分不行,少一分不可。
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